মেশিনিং সেন্টারে তরল কাটার ভূমিকা:
1. লুব্রিকেশন: কাটিয়া শক্তি, ঘর্ষণ এবং বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করুন, কাটিয়া পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং সরঞ্জামের যন্ত্রের পৃষ্ঠকে হ্রাস করুন, সরঞ্জামটির ক্ষতি হ্রাস করুন এবং এন্টারপ্রাইজের সরঞ্জাম ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করুন;
2. পরিষ্কারের ফাংশন: সময়মতো মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ থেকে কেটে উত্পন্ন চিপগুলি সরান এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং সমাপ্তি এড়াতে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করুন;
3. কুলিং এফেক্ট: ঘর্ষণ কেটে উত্পন্ন তাপমাত্রা হ্রাস করুন, ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামের তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করুন এবং সরঞ্জামটির কঠোরতা বজায় রাখুন, যাতে সরঞ্জামটির যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে;
কীভাবে ডান কাটিয়া তরল চয়ন করবেন:
নির্বাচনটি ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর ভিত্তি করে
যখন মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি লোহা বা ব্রোঞ্জের কাস্ট করা হয়, তখন কাটা তরল সাধারণত . কেরোসিন ব্যবহার করা হয় না কেবল . সমাপ্তির জন্য তরল কাটা হিসাবে ব্যবহৃত হয়
অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, কেরোসিন কাটিয়া তরল হিসাবে ব্যবহার করা উচিত .
প্রক্রিয়া করার জন্য উপাদানগুলি যখন অ-লৌহঘটিত ধাতু হয় তখন সালফার-যুক্ত কাটিয়া তরল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন .
যখন কাটিয়া উপাদান ম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ হয়, খনিজ তেল কাটিয়া তরল হিসাবে ব্যবহার করা উচিত .
সাধারণ স্টিলের অংশগুলি কাটানোর সময়, ইমালসন তরল কাটা হিসাবে ব্যবহৃত হবে .
যখন কাটতে হবে এমন উপাদানগুলি কাটা করা কঠিন, তখন চরম চাপ কাটিয়া তরল ব্যবহার করা উচিত .
যখন প্রচলিত উপকরণগুলির রুক্ষ মেশিনিং করা হয়, তখন কাটিয়া সরঞ্জামগুলির পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, সুতরাং ভাল শীতল প্রভাব সহ কাটিয়া তরল নির্বাচন করা উচিত .